設備用熱硬質グラスウールボード
機器用断熱硬質グラスウールボードは、高密度、硬質または半硬質のグラスミネラルウール断熱ボードで、産業機械、HVAC システム、熱処理装置の周囲に正確な断熱層を形成するように設計されています。{0}{1}
ヘビーデューティー用途向けに設計されたこの基板フォーマットにより、現場での正確な切断、機器表面へのぴったりフィット、外部の機械的固定具や保護被覆システム(アルミニウム、ステンレス鋼、ジャケットなど)とのシームレスな統合が可能になります。-
技術的パフォーマンス
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パラメータ |
仕様と選定基準 |
適用規格 |
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材料構成 |
グラスミネラルウールを熱硬化性樹脂で接着 |
ASTM C612 / EN 13162 |
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製品形態 |
フラット リジッドまたはセミリジッド ボード- |
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熱伝導率 (ラムダ) |
平均動作温度(例:24℃、100℃、200℃)で評価 |
ASTM C518 / ISO 8301 / EN 12667 |
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最高使用温度 |
最大連続露出制限と一致するか、それを超えている必要があります |
ASTM C411 / EN 14706 |
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ファイアパフォーマンス |
-耐火等級に対する不燃性反応 |
ASTM E84 / EN 13501-1 クラス A1 |
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湿気と腐食 |
水蒸気の吸着が低い。 -炭素/ステンレス鋼に対して非腐食性 |
ASTM C1104 / ASTM C692 / ASTM C795 |
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寸法安定性 |
熱による収縮や変形に対する耐性 |
EN 1604 |
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対面オプション |
面なし、アルミ箔(FSK/ALU)、またはガラスクロス |
プロジェクト固有の要件- |
テクニカルバイヤーにとっての重要な評価要素
宣言された熱伝導率 (ラムダ):周囲のデフォルトではなく、実際の動作平均温度で評価する必要があります。
許容差:密度、公称厚さ、および寸法許容差を製造試験証明書と照合して検証します。
浸出性塩化物含有量:応力腐食割れ (SCC) を防ぐためにステンレス鋼の表面を絶縁する場合に不可欠です。
バッチの一貫性:ロット間の信頼性については、サードパーティの検査機関のレポートと分析証明書(CoA)を確認してください。{{1}{2}
アプリケーションの適合性とフォームファクターの選択
産業機械およびハウジング:簡単に切断して機械のケーシング内に取り付けることができ、熱の封じ込めと同時に音響の減衰を実現します。
HVAC およびダクトアセンブリ:高圧空気ダクト システムに構造的剛性を与え、長いスパンでの断熱材のたるみを防ぎます。{0}
タンク、容器、熱交換器:セグメント化またはベベルカットして、外側の金属被覆の前に、大きな半径の曲面の周囲に緊密な断熱ジャケットを形成できます。{0}{1}{1}
ボイラーおよび熱機器:文書化された最高使用温度制限内で指定されている場合、一次または二次断熱層として効果的に機能します。
リジッドボードとフレキシブルブランケットの選択
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システム要件 |
硬質グラスウールボード |
柔軟なグラスウールブランケット |
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機器の表面形状 |
平坦、大きな半径、または長方形の表面 |
複雑な曲線、狭い半径、不規則なバルブ |
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厚さの制御 |
高い寸法安定性と一定の厚み |
圧縮可能、取り付け厚さが可変 |
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構造的完全性 |
自己支持性があり、機械的粉砕に耐えます。- |
継続的な外部サポートが必要 |
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設置方法 |
パネル、ピン/ワッシャーの機械的固定具に合わせて--カットします |
連続巻き、バンド固定 |
技術的な選択と構成のワークフロー
温度制限を確認します。ASTM C411 に基づいて連続動作温度と最大サーマルスパイクを決定します。
必要な熱抵抗 (R- 値) を計算します。熱損失制限または表面接触温度要件を定義して、目標とする熱性能を確立します。{0}
ボードの厚さを選択してください:スペースの制約と熱目標に基づいて厚さを選択します。より高性能の熱グレードは、狭いスペースでも必要な R- 値を達成します。
密度と剛性を決定する:基板の密度を機械的取り扱い、風荷重 (屋外設置の場合)、および被覆サポートのニーズに合わせます。
寸法の定義とカスタムカット:標準サイズ(1200 x 600 mm、2400 x 1200 mm)を指定するか、工場でのカスタム カット寸法をリクエストして-現場の無駄を最小限に抑えます。-
対面バリアと蒸気バリアを指定します。内部用途やジャケット用途には表面処理されていない基板を選択するか、蒸気バリア保護のために工場で塗布された FSK/Alu 表面材を選択してください。{0}
製造管理と品質証拠
品質保証のチェックポイント
繊維の直径と分布:基板全面で均一な熱抵抗を確保します。
精密硬化:熱ストレス下でのホットスポット、基板の反り、またはバインダーの劣化を防ぎます。
エッジの完全性と寸法チェック:熱ブリッジや取り付けギャップを排除するために、標準的な負荷条件下で検証されています。
密度と熱の検証:宣言された生産範囲に対してテスト済み。熱性能は保護されたホットプレートテストによって検証されています。
輸出梱包保護:ボードは海上輸送中の圧縮損傷、湿気の侵入、角の潰れを防ぐために、エッジ プロテクターでシュリンク包装され、パレットに詰められます。{0}
技術文書とカスタマイズのオプション
ドキュメントパッケージ
技術データシート (TDS) および製品安全データシート (MSDS/SDS)
熱伝導率試験レポート (ASTM C518 / EN 12667)
火災分類と不燃性証明書-
工場の品質管理検査記録と分析証明書 (CoA)
ISO 9001 / ISO 14001 工場品質マネジメントシステム認証
カスタマイズ機能
カスタム寸法と厚さ: -OEM 機械の組立ラインにぴったりフィットするパネル切断。
特殊な表面: 強化アルミニウム フォイル (FSK)、黒色ガラス ティッシュ (BGT)、または耐久性の高いガラスクロス。-
プライベートラベルとパッケージング: カスタマイズされたパレットの高さ、コンテナ積載の最適化、およびカスタムブランディング。
一括調達チェックリスト
アプリケーションのタイプと機器の形状:(例: ダクトケーシング、貯蔵タンク壁、OEM エンクロージャ)
動作温度範囲:通常の動作温度と最大設計温度(℃または華氏)。
必要な仕様:目標の厚さ (mm)、密度 (kg/m3)、および推奨される熱伝導率の制限。
フェイシングとサイズの好み:非対面コードまたは特定の対面コード。標準またはカスタムのボードサイズ。
商業的な詳細:推定総数量(㎡またはコンテナ容積)、目的地港、および配送スケジュール。
よくある質問
Q: 硬質グラスウール断熱ボードを使用する標準用途は何ですか?
A: 保護ジャケットの下に一定の厚さの半硬質または硬質断熱材を必要とする産業プロセス機器、火力発電コンポーネント、HVAC ダクト、空気処理ユニット、貯蔵タンク、ボイラー向けに設計されています。{0}{1}
Q: 異なる基板密度を選択するにはどうすればよいですか?
A: 密度は、機械的剛性、取り扱い上の要求、および設置の圧縮荷重要件に基づいて選択する必要があります。密度が高くなれば自動的に熱伝導率が向上するわけではありません。常に動作温度で宣言されたラムダ値と並行して密度を評価してください。
Q: 硬質グラスウールボードは不燃性ですか?{0}}
A: 面なしガラス ミネラル ウール ボードは本質的に不燃性であり、EN 13501-1 に基づく火災評価に対するクラス A1 の反応と、ASTM E84 テストに基づくクラス 0 / クラス A の評価を達成しています。-
Q: 硬質グラスウールボードは曲面にも使用できますか?
A: はい、-直径の大きな貯蔵タンクや平らな壁の-容器など、-半径の大きな曲面では可能です。半径が狭い配管や複雑で不規則なバルブの場合は、柔軟なグラスウール ブランケットや成形済みパイプ カバーを推奨します。-
Q: プロジェクトの承認にはどのような技術文書が提供されますか?
A: 標準提出パッケージには、製品データシート、サードパーティの熱伝導率試験レポート(ASTM C518 / EN 12667)、防火分類証明書、工場 ISO 承認、バッチ検査レポートが含まれています。{0}
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